Ako všetci vieme, polykarbonát (PC), ako technický plast s vynikajúcim výkonom, má vynikajúce materiálové vlastnosti, optické vlastnosti, tepelné/horľavé vlastnosti a elektrické vlastnosti atď., a je široko používaný v elektronických a elektrických spotrebičoch, fóliách. , výrobky pre domácnosť, optické médiá, automobily, obaly, zdravotnícke zariadenia a ďalšie odvetvia. Avšak PC materiály majú tiež ťažký spracovateľský výkon, nízku povrchovú tvrdosť, UV odolnosť a slabú odolnosť voči silným alkáliám a iným problémom, tieto chyby spôsobujú, že PC v niektorých vonkajších aplikáciách svetelného poľa sú obmedzené.
Polymetylmetakrylát (PMMA), bežne známy ako „plexisklo“, je priehľadný termoplast odolný voči poškriabaniu, poveternostným vplyvom a ľahko sa spracováva. Široko sa používa pri výrobe priehľadných materiálov, optických zariadení, stavebných materiálov, automobilových dielov a iných oblastiach. Avšak nízka húževnatosť a tepelná odolnosť materiálov PMMA obmedzujú ich použitie.
Preto, PC a PMMA kompozit, tvorba komplementárnych výhod PC / PMMA kompozitných materiálov pre stále viac a viac široko používané.
V súčasnosti výrobcovia mobilných telefónov hľadajú nové postupy a materiály a snažia sa o diferenciáciu na trhu mobilných telefónov, v štruktúre produktov postupne 2,5D, 3D kompozitný kryt na mobilný telefón. Súčasne s aplikáciou technológie 5G a technológie bezdrôtového nabíjania, aby sa splnili vývojové smery tenších, ľahších a personalizovanejších mobilných telefónov a vyššie požiadavky 5G komunikácie na prenos signálu, preto kompozitné materiály PC/PMMA sa stane novým riešením výmeny tradičného kovového zadného krytu zadnej dosky mobilného telefónu za keramiku a sklo.
Proces výroby krytu mobilného telefónu s kompozitným materiálom PC/PMMA:
(1) Primárne čistenie
Prostredníctvom plochého čistiaceho stroja až po outsourcing späť do PMMA, čistenie povrchu PC platní, aby nasledovalo spracovanie UV prenosom, čistenie bez pridania akýchkoľvek chemikálií.
(2) UV prenos
PMMA, PC list potiahnutý vrstvou UV prenosového lepidla, použitie UV prenosového stroja v lepiacom povrchu vytlačí požadovaný vzor a potom sa v UV rúre vytvrdí lepidlo.
(3) Vákuové nanášanie
Vložte polotovar po UV prenosovej tlači do vákuového poťahovacieho stroja, aby ste naniesli vrstvu zliatinového filmu.
(4) Sieťotlač a sušenie
Vytlačte požadovaný vzor na povrch polotovaru sieťotlačovým strojom a potom ho vysušte a vytvrdzujte v peci.
(5) Vysokotlakové lisovanie
Vysušené polotovary sa ohrievajú a zmäkčujú (pri teplote cca 180 stupňov) pomocou vysokotlakového formovacieho stroja a následne sa polotovary tlakom lisujú do požadovaného tvaru.
(6) Laserové spracovanie
Podľa požiadaviek procesu sú polotovary po vysokotlakovom lisovaní gravírované pásikmi alebo rezané laserovým strojom.
(7) CNC spracovanie
Polotovary po laserovom spracovaní sú vŕtané a orezávané CNC strojom.
(8) Sekundárne čistenie
Polotovary sú čistené ultrazvukovým čistiacim strojom.
(9) Inšpekcia
Produkty sa kontrolujú manuálne alebo pomocou zariadení, ako je sekundárny jüan.
(10) Balenie
Ručné balenie výrobku je hotový výrobok.
Technológia jadra produktu zadného krytu kompozitnej dosky, kľúčové vlastnosti:
1. Pokročilá technológia nanoprocesov, povrch je veľmi hladký a povrch je potiahnutý galvanickým AF povlakom, ktorý zabraňuje ľahkému priľnutiu odtlačkov prstov a oleja a ich ľahkému utieraniu.
2. Odolné proti opotrebeniu a poškriabaniu, s použitím 9H super tvrdosti, účinne odolávajú poškriabaniu ostrými predmetmi, bez škrabancov, priesvitnejšie.
3. After plating oleophobic hydrophobic process, water droplets fall on the top of the water droplet angle reaches >105 stupňov, panel v naklonenom stave automaticky spadne.
4. Rôzne farby, je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníkov.
