Slovo vytláčanie je prevzaté z latinského slova extrudér znamenať (ex) a (truder) tlačiť. Pri procese extrúzie sa peleta alebo suchý práškový plast zahreje a vytláča cez matricu. Väčšina extrúzie sa vykonáva skrutkami, hoci extrúzia baranov sa stále používa práve pre prášok UHMW. Skrutky sa roztavia a materiál sa zmiešajú a vytiahnu z otvoru v matrici. Extruder môže byť vybavený jedným hlavným alebo dvojitým skrutkovým / dvojitým valcom. Materiál, ktorý sa vytláča, určuje, ktorá technológia extrúzie je potrebná. Extrudéry s dvojitým valcom sa používajú predovšetkým na zmiešavanie v rade základných plastov s rôznymi zmäkčovadlami, plnidlami, farbivami a ďalšími zložkami. Extrúzia je vhodná na výrobu rúrok, tyčí, profilov, fólií alebo výrobkov z plastu v rôznych šírkach a hrúbkach.
Extrúzia je jedným z hlavných spôsobov, akými sa vyrábajú plastické hmoty. Extrúzia má niekoľko výhod:
- Vysoký výkon (v porovnaní s inými procesmi) ponúka nižšie náklady na materiál.
- V závislosti od hlasitosti môže byť väčšia rôznorodosť možností šírky a dĺžky, aby sa maximalizovali výnosy.
- relatívne nízke náklady na nástroje.
Extrúzia môže mať niektoré nevýhody:
- limity pre niektoré materiály.
- Z hľadiska obrábania môže mať materiál vyššiu úroveň napätia pri výrobe žíhového alebo sekundárneho žíhania potrebného na zmiernenie stresu, takže tvar zásobníka je viac obrobiteľný.
- Je ťažké dosiahnuť tesné tolerančné tvary.
- obmedzené na tvary jednotných prierezov (pozdĺž dĺžky).
Extrúzia je jedným z najbežnejších spôsobov výroby tvarov plastových materiálov. Ak to urobí renomovaný extrudér, použitím materiálov najvyššej kvality, obrábanie týchto tvarov môže byť úspešnou súčasťou každej obchodnej činnosti.
